速冻肉类加工废水怎么处理方法|速冻肉类加工废水处理案例
工作游戏 背景
该各个企业为东南省份出名清真牛羊肉工艺品生育商,原本的加工配制老化测试,出液量很难动态平衡可达标准化化。创新前天加工量800m³,泡水COD4000-6000mg/L,挥发酚200-400mg/L。创新工作目标为出液量可达《污泥结合尾气直接排放标准化化标准化化》(GB8978-1996)一級标准化化,并做到50%再生水中水回用。
生活污水形态分析一下
蛋白质质分量
:宰鸡和裁切环节有很多血水和组织安排液
高氯离子
:腌肉环节引来氯化钠等酸盐有害物质
温度跌涨大
:热处理加工过程泄水的温度电动车续航50-60℃
拆除后工艺设备注意事项
利用"化学预外理+MBR+RO"信息化的工艺:
预治理 模式
翻转排水槽+细排水槽:二级屏蔽混合物沉渣
热交換设计:将温度过高废液降热至35℃下例
溶解碱化池:HRT=8h,提高了废水处理工艺可血生化性
层面解决象限
MBR膜生物学反馈器:采取PVDF空芯合成纤维膜,通量15-20L/(m²·h)
反融合控制系统:脱盐率>98%,产水率70%
活性污泥净化处理软件
厌氧颗粒污泥干化脱水等:带式板框压滤机将厌氧颗粒污泥干化含水分率降到80%以内
淤泥干化:太阳系可以做化棚氧化硅空气源粗糙
运动实际效果
拆除后系统成绩:
水流COD<50mg/L,挥发酚<5mg/L,总氮<15mg/L
膜通量安全稳定,电化学拆洗生长期提高至3三个月有一次
地下水中水回用率达55%,年浪费清爽加水14千吨
污泥干化总产量以减少40%,加工制造费削减35%