速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
产品视频背景
该客户设在华中的地区,日手工生产制作生猪市场2000头,年产量速冻食品生猪肉所制品120万吨。生产的阶段中导致的废液日废气口量约1500m³,COD盐渗透压独角兽高达5000-8000mg/L,挥发酚盐渗透压300-500mg/L,浮悬物浓度2000-3000mg/L。本省环保原则部门让溢水水的硬度高达《肉制品手工生产制作轻工业水破坏物废气口原则》(GB13457-92)一級原则。
工业废水的成分及原因
宰杀废渣
:根据冲洗器、放血、脱毛等步骤,带有血液循环系统、油脂代谢物、发丝等
裁切进行维护清洁焦化废水
:含碎肉、油污、淀粉酶质等物质物
设备清洁化工废水
:含擦洗剂、清洁剂等耐腐蚀杂质
生产车间地上冲泡水
:含细沙、碎肉等飘浮物
解决技艺步骤流程
采取"预处置+活性污泥+好氧+纵深处置"组合成技艺:
预解决第一阶段
隔栅电话拦截:剔除杂毛、碎肉等大颗粒剂残渣
的控制池:教育均衡发展污水水质蓄水量,pH的控制至6.5-7.
气浮设备:清理润滑物质和不起眼悬浮按钮物,润滑物质回报率>90%
什么是生化操作过程
UASB厌氧发酵反映器:COD清掉率60-70%,面积负荷量5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧系統:按照推普鲁士蓝染色几丁质酶废水法,废水浓硫酸浓度3000-4000mg/L
程度工作环节
水泥混凝土积累:添加PAC和PAM,除去残留飘浮物
灭菌剂:利用次氯酸钠溶液灭菌剂,以保证粪结肠菌群符合标准
既定结果
设备平衡加载后,留水污水水质:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,氧化还原电位<15mg/L,动树木油<10mg/L,数据来评价指标均远高于来设计规定。年节能减排COD约2000吨,收回油垢污渍150吨,生成沼气的出现三十万m³在工业园区供暖。