橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法
顶目原型
某巨型真空车胎存在公司厂家最靠近华中地域,亩产真空车胎超越200万条。其加硫药厂车间每人每天存在约200吨高质量浓度有机化学质废污水,因包含大量的加硫物、有机化学质物及透明桌面物,多余操作程序不可能符合准则释放准则,遇到绿色定罪。公司厂家继续购买专用汽车升到更新改造废污水操作基础设施,以具备《天然橡胶肉食品工业品被污渍释放准则准则》(GB27632-2011)规范。
污废水 含量及来历
加硫喷涂车间废水处理方法最主要主要来体现了低于流程:
硫化橡胶罐冷却后水
:含加硫物(50-80mg/L)、挥发酚(30-50mg/L)及小量硫化橡胶小粒。
设施擦洗生活污水
:含油垢污渍类有机质物(COD约800-1200mg/L)、塑炼物(20-40mg/L)。
地坪喷洗水
:含透明桌面物(SS约200-400mg/L)及电解质溶液杂质残渣。
治理工艺技术的流程
使用“化学预正确补救+生化模式正确补救+进一步正确补救”组成技术:
除雾器油烟净化器
:弄掉大颗粒肥料产品杂质残渣。
调接池
:均质均量,pH调至7-8。
水泥混凝土沉定
:加药系统PAC和PAM,除掉悬浮物物和电解质溶液,SS除掉率>90%。
崔化脱色
:采用了Fenton生化试剂挥发塑炼橡胶物和难挥发无机物,塑炼橡胶物渗透压调至1mg/L有以下。
UASB厌氧发酵不良催化反应器
:可降解高渗透压酚类化合物物,COD快速清理率60%-70%。
A/O流程
:进一大步脱氮除碳,冒水COD<100mg/L,挥发酚<15mg/L。
活性氧炭吸出
:保证COD可靠合格(<50mg/L)。
不可能作用
该项目正常运作后,有水出水质标完全不同于特一级直接排放标:COD<45mg/L、塑炼物未验出、氧化还原电位<8mg/L。年节能降耗COD约120吨,回收处理嵌套循环用热蓄水量达30%,降低有水费超30万元/年。